碳鋼沖壓彎頭還叫蒸汽管道彎頭、熱力管道彎頭，采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同，通常是按組對點固的半成品出廠，現場施工根據管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。
  碳鋼沖壓彎頭用途：管道安裝中常用的一種連接用管件，連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路做角度轉彎。
  碳鋼沖壓彎頭的分類：根據材料可分為：碳鋼沖壓彎頭、不銹鋼沖壓彎頭，合金鋼沖壓彎頭。自1993年以來，我公司自主研發(fā)的碳鋼管和襯板，致力于這個項目已經達到了十多年的生產和研究，各種性能指標已經處于國際水平。
  碳鋼沖壓彎頭是衛(wèi)生、加工耐高溫和耐紫外線，極其高附加值的新材料。沖壓彎頭連接配件為主，在該領域發(fā)展的產品能承受的責任，擁有國際一流的技術水平和啟航。雖然不是考慮處理能力。
為了提高熱壓彎頭的硬度有以下幾種方法：
1、熱壓彎頭的淬火：淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。
2、熱壓彎頭的正火：它能消除過共析熱壓彎頭的網狀滲碳體，對于亞共析熱壓彎頭正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。
3、熱壓彎頭的回火：回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。
回火多與淬火、正火配合使用。 其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。
4、熱壓彎頭的退火：熱壓彎頭加熱到溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。熱壓彎頭的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高熱壓彎頭的力學性能，減少殘余應力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序的組織缺陷和內應力，又為后續(xù)工序作好準備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預先熱處理。